污泥干燥設備是石膏脫水的第二階段。環(huán)形膠帶由電機經減速拖動連續(xù)運行,濾布鋪敷在膠帶上,在有真空的情況下與膠帶同步運行。膠帶與真空盒滑動接觸(真空盒與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入工藝水形成密封),真空盒借助柔性真空密封軟管與濾液匯流管連接,匯流管與氣水分離器、真空泵真空系統(tǒng)接通時,在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。固含量為40~60%石膏漿液借助給料和布料器均勻分布在真空皮帶機外圈的濾布上,在真空的作用下,一定量的空氣和濾液穿過濾布經膠帶上的橫向溝槽匯總并由膠帶中央縱向的排液孔進入真空盒,固體顆粒被濾布截留而形式濾餅;進入真空系統(tǒng)部分空氣和濾液到氣水分離器,這臺分離器使濾液和帶入的空氣分離,分離出的濾液借助重力通過管道流入過濾水地坑,而濾出空氣則通過真空泵排至大氣。
污泥干燥設備 階段處理:
階段:預處理階段。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細顆粒凝聚團狀,并初步沉淀,這是污泥上機脫水的準備條件?!〉诙A段:重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
第三階段:楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段:壓榨脫水階段。污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,脫去大量毛細作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮下。卸料后濾布經清洗進入下一下循環(huán)。
一般工藝流程中,混合反應池加絮凝劑-斜管沉淀池-污泥濃縮池-鋼渣處理泥漿脫水,那么使用鋼渣處理泥漿脫水中的脫水過程需要使用到絮凝劑嗎?優(yōu)之凈為您解答,一般來說我們都是需要確定貴公司所要處理的污水水質,有些有些物化處理的污泥是不需要加絮凝劑的,生化污泥一般都加,這是由鋼渣處理泥漿脫水壓濾什么物料所決定的。
詳細點解釋就是若在化工行業(yè)不需要加任何物料,尤其不能加絮凝劑,否則壓濾效果不好;而在其他的污水處理中:通常都是要加些藥劑,一般是絮凝劑。這種絮凝劑就是為了更好將污水中的雜質變?yōu)楣虘B(tài),聚集起來更好的進行過濾,壓濾的效果也會得到很大的提高,因此加不加絮凝劑這要看具體的情況了
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